· novembro de 2026Inteligência artificial olhando a linha, do forno à caixa
As câmeras da fábrica passam a contar, medir e avisar: linha parada, esteira travada, embalagem sem lote, touca esquecida, pessoa em área de risco. O que precisa de ação chega em segundos. O resto vira relatório no fim do turno.
C2 · Linha 1 · 10:14:08
O que chega na hora e o que fica para o fim do turno
O tempo de cada aviso depende do risco e de quanta confirmação o evento pede. Tudo que é avisado na hora também entra no relatório.
De 256 horas de vídeo por dia para os poucos momentos que pedem ação
Quase tudo é resolvido no servidor da fábrica, em tempo real e sem depender da internet. Só os casos duvidosos sobem para a IA generativa.
Na hora, no painel e no celular do responsável
- Data e horário
- 04/11 · 10:14:08
- Setor e câmera
- Forno e resfriamento · C2
- Linha e produto
- Linha 1 · Amanteigado tradicional
- Evento
- Parada de linha · nível alto
- Evidência
- Foto e vídeo de 15 s
- Duração
- 3 min 40 s
- Confirmado por
- Supervisor do turno
- Ação e normalização
- Ajuste da guia da esteira · 10:17:48
No fim do turno, o relatório
| Paradas de linha | 6 · 38 min no total |
| Produtos por minuto, média e pico | 410 · 520 |
| Acúmulos na transferência para a embalagem | 4 |
| Biscoitos quebrados ou fora do padrão | 1,8% |
| Embalagens sem lote ou ilegíveis | 12 |
| Caixas finais incompletas | 3 |
| Pessoas sem touca ou luva | 5 vezes |
| Paletes parados há mais de 2 h | 2 |
| Entradas em área restrita | 1 |
Valores de exemplo.
O que cada ponto precisa para funcionar
Os 15 pontos do documento podem ser atendidos. Alguns só pedem câmera, outros pedem equipamento ou integração na linha. O resultado de cada um é confirmado no piloto, com o vídeo da fábrica.
Parada, travamento, fluxo, EPIs, áreas restritas, segurança, embalagem, etiqueta, caixa final, limpeza e logística funcionam com câmeras IP bem posicionadas.
Quebra, formato, cor de forneamento e contagem por unidade precisam de câmera industrial rápida e luz controlada sobre a esteira.
A IA decide em menos de um segundo. Para tirar o produto da esteira é preciso um atuador (sopro ou desviador) ligado ao CLP da linha.
O alerta de pessoa em área de risco soma às proteções e sensores exigidos pela NR-12. Ele não deve ser o único meio de parar uma máquina.
Para o alerta dizer qual produto estava rodando, o sistema lê o plano de produção do ERP ou o supervisor marca no painel no início do turno.
A inspeção de formato e acabamento dos panetones usa a mesma estação de qualidade, treinada com imagens da produção de Natal.